"Завод УКРБУДМАШ" ООО, 36034, Украина, г. Полтава, ул. Садовского, 8

Tel: +38 0532 66-86-45, Fax: +38 0532 66-86-45, Mob: +38 067-166-33-33 (ответы 24 часа в сутки), E-mail us: alf@ukrbudmash.com.ua

ГЛАВНАЯ ПРОДУКЦИЯ ГАЛЕРЕЯ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛЕЗНОЕ КОНТАКТЫ

ПОЛУЧЕНИЕ ГОМОГЕНИЗИРОВАННОГО (СМЕСЕВОГО) ТОПЛИВА НА УСТАНОВКАХ ТИПА УСБ

(установка смешивающая быстродействующая)Гидродинамические кавитационные технологии Аппараты Вихревого Слоя Установка смесевых бензинов Узел компаундирования нефти Блок компаундирования бензинов Кавитатор Гидродинамический смеситель

Обычное топливо, помимо углеродов, содержит также молекулы воды, парфины, молекулы серы и механические примеси. Большая часть молекул топлива находится в полимеризованном (связанном) состоянии. При поджигании такой смеси процесс горения начнется на активной стороне каждого большого, «слипшегося» полимерного звена. При этом процесс горения будет тормозиться при столкновении с водяными полимерными молекулами, а сгорание парафинов или серы будет неполным, что приводит к замедлению горения, токсичным отходам и неполному сгоранию топливной смеси в целом.

Гидродинамическая кавитационная обработка топлива приводит к целому ряду положительных изменений, влияющих на его калорийность и качество сгорания. Молекулярные полимерные цепочки органического топлива рвутся, при этом образуется большое количество активных сторон молекул, которые вступают в процесс окисления одновременно и значительно быстрее. При дроблении молекул с помощью кавитации происходит разрыв связей самих молекул с образованием свободных радикалов, которые имеют гораздо большую способность к возгоранию, чем замкнутые молекулы.

Что касается непосредственно самого оборудования: установки имеют минимальные габариты - максимум занимаемая площадь от 1,2 до 2,0 кв.м., при этом производительность от 5 до 100 м3/час. Все узлы выполнены из нержавеющей стали и латуни. Установки выполнены во взрывозащищенном исполнении. Установки сертифицированы в России и Украине, производство оборудования сертифицировано по ISO 9001-2001, установка имеет сертификат  (разрешение на применение) Ростехнадзора.

ЧТО ЖЕ ЕЩЕ МОЖНО ДЕЛАТЬ НА СМЕСЕВЫХ УСТАНОВКАХ:

С помощью смесевых установок типа УСБ* осуществляется

• предкрекинговая обработка нефти - (после обработки увеличивается выход светлых нефтепродуктов)

• получение гомогенизированного (смесевого) топлива – (экономия топлива от 3% до 25%.)

• получение смесевых бензинов (многокомпонентных) – (смешивание в потоке от двух до семи отдельных составных компонентов, получение ГОСТированых бензинов с длительным сроком хранения и неподвергающихся расслоению до 180 дней ГАРАНТИРОВАННО)

• приготовление водо-мазутных эмульсий – (это экологически достаточно чистое топливо, поскольку при его сжигании, по сравнению с сжиганием мазута, сажеобразование снижается не менее чем на 80 -90% (в ряде случаев до 100%.), а также снижаются выбросы вредных веществ с продуктами сгорания: оксидов азота - на 30 - 55%, монооксида углерода - на 85 - 99%, полициклических ароматических углеводородов (в том числе бенз(а)пирена - на 60 - 90%.)

• производство смесевого биодизельного топлива – (гидродинамическая струйная обработка в гидродинамическом реакторе происходит на молекулярном уровне. Под воздействием импульсов гидродинамической кавитации и гидродинамического удара, происходит разрыв молекул жирных кислот посредством микровзрывов; это приводит к снижению вязкости, увеличению цетанового числа, улучшению энергетических характеристик будущего топлива, а также значительно увеличивает скорость и качество протекания реакции этерификации. При этом реакция проходит при комнатной температуре. Нет необходимости в нагреве масла. Нету использования дозирующих насосов, катализатор подсасывается основным потоком, точность дозирования на массу 0,0001 мг.)

Предварительная обработка сырой нефти перед фракционированием с целью повышения потенциала выхода легких фракций на установках УСБ-18

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА САМЫХ ПОПУЛЯРНЫХ МОДЕЛЕЙ УСТАНОВОК

Показатели

УСБ-18/3

УСБ-18/5

УСБ-20/3

УСБ-60/3

УСБ-60/5

УСБ-100/4

УСБ-100/5

Производительность, м3/час

18

18

20

60

60

100

100

Количество смешиваемых жидкостей

2...3

2...5

2...3

2...3

2...5

2...3

2...5

Расход основного компонента, м3/час

17

11

13

57

50,0

100

100

Расход добавок, м3/час

 

 

 

 

 

 

 

*  вход I

0,25..2,5

2..7

0,25..2,5

0,5..3,5

0,1..1,0

0,4...4

0,4...4

*  вход II

0,1..1,0

0,5..3,5

0,1..1,0

0,1..1,0

0,0..0,02

0,4…4

0,4…4

*  вход III

-

0,5..3,5

-

-

0,25..2,5

2,5...25

0,05…0,5

*  вход IV

-

0,15..0,65

-

-

0,5..6,3

-

2,5...25

Давление топлива, подаваемое к установке, МПа

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

Потребляемая мощность, кВт

15

15

15

36

36

55

55

Высота подъема смеси, м, мах

до 15

до 15

до 15

до 15

до 15

до 15

до 15

Габаритные размеры, мм

 

 

 

 

 

 

 

  длина

500

500

500

700

1000

2000

2000

  ширина

500

600

500

1200

1500

1400

1400

  высота

1500

1500

1500

1550

1850

2200

2200

Масса, кг

130

170

185

450

750

1450

1540

 

После обработки нефти на смесевом комплексе выход легких фракций при ректификации увеличивается на 0,5-1,4% и выше (в зависимости от сорта нефти). Использование смесевого комплекса с повышением выхода лёгких фракций на 0,7-1,1% при обработке 1 млн. тонн сырой нефти в год, приносит НПЗ годовой экономический эффект - дополнительную валовую прибыль от продаж нефтепродуктов в размере 1,5-3,0 млн. долл.

В обработанной нефти на смесевом комплексе снижается вязкость, содержание сероводорода, хлористых солей, зольность, а так же содержания парафинов; ~ дисперсность смеси 0,1-0,2 микрон

В результате предварительной обработки нефти на смесевом комплексе улучшаются характеристики получаемых прямогонных дистиллятов: в бензиновой фракции снижается сера, повышается октановое число; в керосиновой фракции снижается сера и температура застывания; в дизельной фракции снижается сера, температура помутнения. Улучшение характеристик дистиллятов снижает затраты НПЗ на последующую доработку и увеличивает доходы от продаж.

На смесевом комплексе можно производить смешение нефти с раствором щёлочи для уменьшения коррозии трубопроводов и снижения содержания меркаптановой серы.

Обработка дизельной фракции для повышения эффективности гидрообессеривания на установках УСБ-20

После обработки смесевом комплексе эффективность гидрообессеривания дизтоплива на установках гидроочистки повышается (в зависимости от исходного содержания серы в ДТ). Перспективным направлением для НПЗ представляется использование смесевого комплекса для дальнейшего повышения эффективности гидрообессеривания до уровня < 10 ppm в соответствии со стандартом ЕВРО-5.

Обработка остаточных продуктов перегонки нефти (прямогонного мазута) для дополнительного извлечения светлых фракций на установках УСБ-60

Повышение выхода светлых фракций (дизельного топлива) после обработки прямогонного мазута на смесевом комплексе позволит НПЗ получить дополнительный доход за счёт разницы в цене на дизтопливо и мазут:

Таким образом, непосредственно в потоке создаются условия для обработки нефти, указанные выше. Вследствие большой стабильности рабочих частот достигается высокая однородность готового продукта и повышается выход светлых нефтепродуктов до 3-5%.

Гидродинамическая кавитационая обработка топлива приводит к целому ряду положительных изменений, влияющих на его калорийность и качество сгорания. Молекулярные полимерные цепочки органического топлива рвутся, при этом образуется большое количество активных сторон молекул, которые вступают в процесс окисления одновременно и значительно быстрее. При дроблении молекул с помощью кавитации происходит разрыв связей самих молекул с образованием свободных радикалов, которые имеют гораздо большую способность к возгоранию, чем замкнутые молекулы. ~ дисперсность смеси 0,1-0,2 микрон

Приготовление водо-мазутных эмульсий на установках УСБ-100

Благодаря гидродинамическому кавитационному воздействию мазут превращается в гомогенную суспензию, в которой полностью перемешаны находившиеся в нем легкие и тяжелые (битумные) фракции, а также вода. Это улучшает работу горелочных: насадки меньше закоксовываются, факел становится однородным и не пульсирует, уменьшается количество сажи. Форсунки стабильно функционируют при снижении нагрузки. Сводится к минимуму негативное влияние воды, присутствующей в мазуте.

Если при сжигании заменить мазут на водо-мазутную эмульсию с содержанием воды до 10%, то удается сэкономить около 5% мазута без каких-либо ухудшений технологических характеристик котлов. Имеется возможность замены дорогостоящих сортов мазута на низкосортные; при их использовании в составе водо-мазутных эмульсий сохраняются все основные физико-механические свойства топлива (теплота сгорания, вязкость и др). ~ дисперсность смеси 0,1-0,2 микрон

bsp;    предкрекинговая обработка нефти - (после обработки увеличивается выход светлых нефтепродуктов)

Ø       получение гомогенизированного (смесевого) топлива(экономия топлив от 3% до 25%)

Ø       получение смесевых бензинов (многокомпонентных)(смеш 

 |  Главная  |  Продукция  |  Галерея  |  Технологии  |  Полезное  Контакты |

UkrBudMash Plant Ltd.

ul. Sadovskogo 8, Poltava, 36034 Ukraine

Tel: +38 0532 66-86-45

Fax: +38 0532 66-86-45

Mob: +38 067-166-33-33 (around the clock hot line)

E-mail us: alf@ukrbudmash.com.ua

© 2007 "UkrBudMash Plant", Ltd. All Rights Reserved